埋弧焊渣是電弧在焊劑保護層下進行燃燒焊接的一種焊接方法。電弧被焊劑覆蓋與空氣隔離,焊接時沒有弧光輻射，減輕對操作者身體的傷害。焊劑在燃燒時的冶金作用下焊縫得到有效的保護，使焊縫不產生氣孔，夾渣等缺陷，焊縫質量較高。埋弧焊的小車（焊車）都裝有自動變速送絲機構和行走機構，焊接時自動送絲及行走，焊縫成型美觀，生產效率高，因此，埋弧焊在工業中被廣泛采用。

埋弧焊渣設備由電源、控制電纜、小車三部分組成。每部分都十分重要，只有配合得很好才能充分發揮埋弧焊的優勢。

1、電源的要求

一般采用下降特性電源。電源分交流和直流。直流電源有磁放大器式，晶閘管式和逆變式。由于晶閘管式體積適中，效率高，運行可靠，價格低廉，廣泛被采用。直流電源的特點：電弧穩定，采用反極性聯接，熔深較大，成型美觀。

2、控制電纜

一般采用16芯電纜。埋弧焊長期處在運動之中，電纜長期彎曲，容易損壞。電纜的質量特別重要，電纜與插頭的焊接一定要可靠。由于電纜內部斷線造成設備不能工作的例子已經舉不勝舉，應該引起廣大使用者的注意。

3、小車（焊車）

小車是由電氣控制箱和電機、機械傳動裝置組成。小車分為等速送絲和變速送絲兩種。目前大部分采用變速送絲系統，較為先進的已采用無觸點數字控制技術。小車工作平穩，可靠。

埋弧焊渣在工業中的應用

我國鋼產量大幅度增長,給工業采用鋼結構建筑創造了有利條件，高層建筑、橋梁、體育場館、車站、大型廠房、民用建筑等等都采用鋼結構。埋弧焊的高效率，高質量使鋼結構的制造大量采用埋弧焊焊接技術。近幾年上海東升焊接設備有限公司的埋弧焊機主要供應對象：鋼結構廠、造船廠、橋梁廠、壓力容器廠等，使用后反映效果良好。

埋弧焊機是較復雜、較貴重的焊接設備，維護保養十分重要。

1、設備應專人使用

操作人員應對設備基本原理有所了解，合理使用焊接工藝規范進行焊接，人員應進行培訓和考核；

2、埋弧焊設備應定期進行清潔處理和更換導電嘴和送絲輪等；

3、電源的進出線和接地線必須聯接良好；

4、控制電纜在小車端頭應加以固定，不要使它嚴重彎曲損壞，出現故障。

埋弧焊機的修理

設備出現故障，應從三方面檢查，電源、控制電纜、小車。

1、焊接電源檢查

a、打開電源開關，將轉換開關放至手工焊位置，電源輸出電壓是否顯示在規定值范圍內，達不到規定的應更換控制線路板進行試驗；

b、檢查熔斷絲是否良好，輸入三相電壓是否（380V±10%）正常，檢查控制變壓器各級電壓是否在規定值內。如有問題，更換控制變壓器；

c、檢查各繼電器能否正常動作，出現問題更換器件；

d、檢查常溫時溫度繼電器是否導通，冷卻風扇運轉是否正常，出現問題更換器件；

e、晶閘管的檢查，用萬用表測量門極與陰極之間電阻，應在十幾至幾十歐姆電阻，否則門極短路或開路，陰與陽極間電阻應大于1兆歐姆，小于時極間絕緣性能不良，電阻值為零表示擊穿。

2、控制電纜檢查

控制電纜長期處于運動狀態，很容易折斷，檢查方法用萬用表電阻檔按電纜兩端號碼測量通斷情況，有折斷的可用備用線聯接。

3、小車故障的檢查

a、按下小車前進/后退按鍵，小車能否行走，調節速度旋鈕，能否改變行走速度。按下送絲按鈕，送絲輪能否正反轉。如有問題，檢查熔斷絲，小型繼電器有否損壞；

b、焊接--調整開關放在自動焊接位置檢查

在不裝焊絲時，按下焊接按鈕，空載時送絲輪有否慢速旋轉。當電壓降到44V至28V送絲輪應快速旋轉，當短路電壓為零時，送絲輪應反轉（抽絲），若不正常應更換控制線路板；

c、送絲不穩定，檢查送絲輪的輪齒是否損壞，損壞的更換。壓緊裝置是否調節得當。